WCS

El sistema WCS, un nuevo centro de trabajo de Sommer, registrado para su patente, facilita el procesamiento continuo de planchas éstandar.

El corte de aberturas, taladros y contornos en variables formas y tamaños geométricos y diferentes materiales se realiza según los datos CAD.

 

El procesamiento del material se efectúa en un proceso continuo. El material se alimenta de forma continua a la unidad de corte. El centro de procesamiento WCS facilita el proceso continuo y la producción automatizada con corte optimizado de planchas individuales.

El sistema de corte por chorro de agua (WCS) está disponible en 3 versiones diferentes:

WCS-B
WCS-A
WCS-R

WCS – con robot industrial de 6 ejes

Todos los procesos se realizan dentro del ciclo indicado:

 La configuación se realiza según las necesidades del cliente y está diseñada de forma modular.

  • Recogida de planchas completas
  • Recogida de planchas cortadas
  • Recogida de los conectores de pared
  • Colocación de los conectores de pared
  • Procesos de trabajo alternos (plancha – conector – plancha)
  • Almacén de conectores de pared en eje X
  • Almacén de cambio para los conectores de pared
  • Intercambio de almacén de los conectores de pared

Descripción técnica:

 

El material se une para formar una plancha continua y se coloca en la unidad de corte.

Se le da una referencia a la plancha. Las unidades de apriete sincronizadas se prensan sobre el material y desplazan la plancha por la unidad de corte. Este proceso continuo facilita un área de corte mínima. La zona de ruidos, emisión y captador de rayos se reducen a un mínimo.

La longitud máxima de plancha se adapta a las necesidades del cliente. El grosor de plancha está diseñado desde 2 mm. hasta 200 mm. Ancho de plancha desde 10 mm – 1.250 mm.

 

 

El sistema ha sido desarrollado para el corte de planchas de aislamiento para su uso en paneles de hormigón y paneles sandwich, pero también es muy apropiado para el corte de otros materiales en plancha. La exactitud del centro de procesamiento WCS está en un rango de +/- 1mm y depende del tipo de material y velocidad de corte.

La presión de corte y la selección, si el lavado se realiza con agua limpia o en abrasivo, se adapta a las necesidades de cada cliente.

Una tecnología de bombas de alta presión regulables de hasta 6.200 bar de presión de corte facilita el corte de una gama de materiales practicamente ilimitada.

 

Cabezal de corte y unidad de apriete

Patrón de corte según CAD

Patrón de corte según CAD

Proceso de corte

6 Elementos en lugar de 17

Reducción de sobrantes de cortes y tiempo de colocación