полностью автоматизированное производство многослойных железобетонных элементов
патент ЕР 2418058 Выдан 05.11.2014
Метод JFI, запатентованная в 2014 году инновация от фирм Зоммер Анлагентехник и SAA Engineering, позволяет высоко-точное автоматическое изготовление многослойных железо-бетонных изделий при высокой гибкости технологических линий и высокой производительности.
До настоящего времени изготовление многослойных железо-бетонных элементов выполнялось в основном вручную. Изго-товление сэндвич-панелей с выступающей облицовкой фаса-да из клинкера, плитки, искусственного и природного камня очень персонализировано и негибко. По этой причине доля этого рынка до настоящего времени незначительна.
Этот новый метод был разработан для удовлетворения за-просов российского рынка. Но благодаря значительным пре-имуществам, при изготовлении высококачественных фасад-ных элементов, этот метод будет увеличивать свою долю на мировом рынке железобетонных изделий. В конце 2013 года впервые во всем мире была принята в экс-плуатацию первая линия с энергосберегающей, высокопроиз-водительной и ресурсосберегающей технологией в Московс-кой области. В 2014 году 2 следующих завода были введены в эксплуатацию.
Появятся новые области применения при изготовлении ком-плексных сборных железобетонных изделий. Смогут рента-бельно осуществиться различные строительные проекты. Сократятся затраты на энергию и материалы, напр. благода-ря экономии на пластмассовых матрицах и изоляционного материала. Путем применения различных элементов фасад-ной отделки, таких как: камень, сталь, алюминий, керамика, фотогальваника будет значительно улучшено техническое и эстетическое качество строительных работ.
Добавленная стоимость на заводах сборных железобетон- ных изделий возрастет также , как и конкурентоспособность сборных ЖБИ по сравнению с изделиями из монолитного бетона. Благодаря полностью автоматизированным про- изводственным процессам с опорой на САПР будет повы- шаться экономичность процесса изготовления и улучшаться условия труда на предприятиях.
Joint
Производственный метод нанесения фуговочной массы.
Фуговочная масса автоматически наносится на поверх-ность производственного поддона с шагом растра согласнопроектированию в САПР. Метод характеризуется тем, что с его помощью
- | можно создать контур швов;
- масса не соединяется с бетоном;
- происходит выравнивание погрешностей допускаемых при изготовлении производственного поддона;
- осуществляется глушение вибрации и, тем самым, защитафасадных элементов при последующем уплотнении отповреждений;
- выполняется фиксация положения фасадных элементов;
- осуществляется уплотнение по кромкам опалубки и вырав-нивание погрешностей допускаемых при изготовлении опа-лубки и её установки;
Facing
Производственный метод для автоматической подачи эле-ментов фасадной отделки (плитка, клинкер и т.д.) на подаю-щую отрезную линию и для их четкого позиционирования с помощью робота на производственных поддонах
Элементы облицовки подаются к роботу-манипулятору. Робот забирает с транспортировочного блока (поддон, штабель и т.п.) один слой или единицу и доставляет его кустройству резки или не-посредственно к роботу по укладке.
Робот по укладке захва-тывает группу заранее позиционированных частей, доставля-ет их к заданным позициям, и в зависимости от геометрии по-отдельности или вместе четко вдавливает их с заранее уста-новленной дистанцией друг от друга в предварительно нане-сённую фуговочную массу.
Insulation
Производственный метод, позволяющий выполнять автома- тическую подачу, раскрой, сверление, позиционирование слоя утеплителя и автоматическую установку гибких связей.
Подаваемые в штабелях плиты утеплителя автоматически разъединяются и раскраиваются согласно данным САПР. Затем выполняются отверстия или проёмы для применённой гибкой связи.
Робот по укладке позиционирует плиты на свежебетонированном декоративном слое, после чего автоматически устанавливает гибкие связи в предварительно выполненные в свежем бетоне выемки.