uma solução madura
o processamento do MFSR combina e assume todas as tarefas de forma e desforma em um sistema de circulação de pallets. Esta solução é para sistemas que produzem até 100 m2 por hora Há a possibilidade também de montagem em sistemas já existentes. É um investimento alternativo às maquinas plotadoras, de limpeza e de distribuição de óleo de superfície de forma.
Com esta solução, melhora-se a qualidade, a produtividade e poupa-se os empregados de trabalhos manuais exaustantes e nocivos à saúde. Em uma produção de 800 m2 por turno, são transportados 10.000 Kg de aço. A tarefa perfeita para o MFSR.
processamento
os segmentos de forma estão desordenados e com ímãs abertos ou fechados sobre o pallet
MFSR escaneia o pallet. Cada posição dos segmentos de forma é registrada.
o MFSR levanta os elementos de forma do pallet e os envia para o sistema de transporte que segue até o sistema de limpeza.
depois que todos os segmentos de forma foram retirados, o sistema de limpeza retira os resíduos do palett
durante a limpeza o MFSR administra os segmentos de forma no estoque ativo e no passivo
distribuição de óleo nas áreas do pallet que serão concretadas em seguida
marcação dos elementos vazados e das formas que são fixadas manualmente
colocar os segmentos de forma, ajustar e ativar os ímãs
vantagens
- alta precisão dos produtos
- redução do custo da mão-de-obra
- poupam os empregados de trabalhos manuais exaustantes e nocivos à saúde
- evita o risco de acidentes no trabalho
- manuseio suave das formas
- diminuição nos investimentos
- alta aceitação por parte dos empregados
- economia de desmoldante
multi-funções
- medição do pallet na forma externa lateral
- cálculo dos elementos de forma e dos ímãs
- registro dos segmentos de forma do estoque ativo e passivo
- colocação dos segmentos de formas longitudinais e transversais com ímãs integrados e liberação dos ímãs
- otimização automática e ajuste dos segmentos de forma no topo dos segmentos
- scaneamento do pallet
- reconhecimento e cálculo dos segmentos de forma e ímãs
- abertura do sistema integrado de ímãs nos elementos de forma e boxes de ímãs
- reconhecimento automático dos segmentos de forma e ímãs sujos e transporte para a estação de limpeza
- colocação de ímãs adicionais para elementos vazados ou molduras (segmentos standard, ímãs integrados e caixas de ímãs)
- plotagem de contornos que não recebem formas automaticamente e elementos vazados e símbolos
- aplicação de desmoldante nas áreas que serão concretadas
- o esborrifador de óleo, destribui o óleo na área desejada num movimento ondulatório
- o robô retira a etiqueta do estoque e aplica a etiqueta num único movimento
- o robô fixa os elementos adicionais, que são adicionados automaticamente, na posição correta
- administração dos segmentos de forma no estoque passivo
- todos os componentes adicionais para um funcionamento automático e sem interferências são ajustados modularmente de acordo com a necessidade do cliente.
- Linhas de transporte de segmentos de formas, sistema de limpeza, estoque ativo tracionados por correntes mecânicas ou transporte a passo, assim como estoque passivo com estações de troca, tiveram seu sucesso comprovado na prática e garantem assim, como todos produtos Sommer, uma produção economicamente perfeita.
possibilidades de aplicação
os sistemas são ajustados modularmente aos requisite a partir dos pallets modelo, pode-se simular o ritmo de produção ainda na fase de planejamento. A partir desses resultados obtem-se a configuração do equipamento.
Ritmo e tempos de ciclo: o sistema é altamente dinamico e possibilita movimentos com a rapidez desejada para a produção condizentes com os requisitos desejados.